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无人值守智能称重系统常见故障及排除方法

故障现象一:微波读写器读不到电子车牌信息。
故障排除方法:
1、检查电子车牌张贴是否正规;
2、检查微波天线角度是否正常(与水平面成45度角);
3、检查微波读写器与主机的串口连接是否正常;
4、检查微波读写器是否通电;(是否是额定电压12V)
5、检查读写器与微波天线之间的射频电缆是否连接正常(是否松动或断裂);
6、将设备断电后重新通电。
故障现象二:道闸不能正常升/落
故障排除方法:
1、检查道闸是否通电(是否是额定电压220V);
2、检查智能控制器是否通电;
3、检查智能控制器与道闸控制器间控制线是否连接正常(是否松动或断裂);
4、当栏杆不能落下时检查地感线圈上是否有金属物件;
5、将设备断电后重新通电。
故障现象三:红外检测器检测不到车辆是否完全上榜
故障排除方法:
1、 检查智能控制器是否通电(是否是额定电压12V);
2、 检查红外探测器是否通电;
3、 检查红外探测器之间是否有物体挡住;
4、 检查通讯线是否能正常通讯;
5、 检查红外探测器受光器是否正常接受投光器信号;
6、 检查智能控制器与红外探测器间通讯线是否连接正常(是否松动或断裂);
7、 将设备断电后重新通电。
故障现象四:红绿灯不亮
故障排除方法:
1、检查智能控制器是否通电(是否是额定电压220V);
2、检查红绿灯能否单独正常工作:
3、检查设备是否正常通电;
4、检查智能控制器与红绿灯间通讯线是否连接正常(是否松动或断裂);
5、将设备断电后重新通电。
故障现象五:软件上图像黑屏
故障排除方法:
1、 检查硬盘录像机是否通电(是否是额定电压220V);
2、 检查硬盘录像机与交换机是否能正常通讯;
3、 检查硬盘录像机IP地址是否正常;
4、 检查摄像机是否通电(是否是摄像机额定电压12V);
5、 检查摄像机与硬盘录像机间的网线是否能正常通讯;
6、 检查摄像机的IP是否正常;
7、 晚间需检查补光等是否正常;
8、 将设备断电后重新通电。
故障现象六:LED显示屏不能正常显示数据
故障排除方法:
1、 检查LED显示屏是否通电(是否是额定电压220V);
2、 检查LED显示屏与主机间的串口连接是否正常(是否松动或断裂);
3、 将设备断电后重新通电。
故障现象七:喇叭不能提示语音
故障排除方法:
1、 检查攻放是否通电;
2、 检查功放与主机间的音频线是否连接(是否松动或断裂);
3、 检查喇叭是否损坏;
4、 检查功放与喇叭间的通讯线是否连接(是否松动或断裂);
5、 将设备断电后重新通电。
故障现象八:IC卡读卡器读不出卡上信息
故障排除方法:
1、 检查IC卡是否损坏(或者未输入信息);
2、 检查IC卡读卡器是否通电;(是否是额定电压5V)
3、 检查IC卡读卡器与主机间串口是否连接(是否松动或断裂);
4、 将设备断电后重新通电。
 
一、地磅称量不准
①、先检查地磅两头有没碰到基础墙体(磅体两边必须有2厘米间隙);
②、再检查秤体底下杂物有没有搁住(如有杂物,立即清扫干净);
③、然后用小叉车分别停在每一个传感器角上,重量是否一样(不一样,调节电位器,保持角差一致)。
④、如以上三点都做到了,地磅还不准请重新校正。

二、地磅秤体由秤台、接线盒、称重传感器、限位装置等几个部分组成。
1、在日常使用中应保持秤台的清洁,特别是秤台与上下坡道之间的缝隙很容易进去杂物,使秤台的支撑点发生改变,造成秤量失准。
2、地磅秤体应该有很好的排水设施,应避免接线盒被水浸泡,防止称重仪表的示值显示出现漂移现象。
3、地磅传感器内部桥式电路的电阻值非常小,很小的电流就可造成传感器损坏。所以必须要有可靠的避雷措施,防止因雷击造成传感器损坏。
4、称重传感器有一定的过载能力,但在称重过程中应防止秤体的超载,要注意的是即使是短时间的超载,也可能造成传感器的损坏。
5、限位装置是具有自动复位作用的结构配件。按规定要求,限位间隙应保持在2~3mm左右。若限位卡死,则易出现角差( 称量前后不一致 )。
只有维护和保养好地磅,使其具有良好的工作状态,才能使地磅在发电、煤炭、粮油、金属等行业的贸易结算中发挥越来越重要的作用

三、地磅仪表不显示
①、首先检查电源是否正常(显示器前面有电源指示灯是否指示、亮点)。
②、再检查220V交流电源插头是否松,插座有没有插好,电源线有没有断裂。
③、仪表内电池是否欠压,造成自动关机(有内置电池机种)。

④、然后检查显示器后面的交流电源保险丝(上面一根)是否完好(可自行修复更换通用保险丝、插座、电源线即可)。
⑤、A9仪表:2根保险丝,上面是交流电保险丝,下面是直流电保险丝。停电需按下仪表后红色按钮,就切换到直流电工作状态,电来自动切换交流电工作状态
⑥、A9+仪表:1根保险丝,是交/直流保险丝,若断了仪表都没显示。停电仪表自动切换到直流电工作状态,电来自动切换到交流工作状态

四、其他原因故障自检
①、无法充电:交流电源电压是否与产品标示的电压相符保险丝是否熔断(使用交流电机种)
②、数字跳动:传感器连线是否良好,传感器、接线盒是否受潮,分度值设置是否过小,AD转换速率是否设置过高,是否有振动、风吹干扰,秤台是否碰触异物
③、无法打印:打印机类型是否设置正确,读数是否稳定、稳定标记是否亮,打印机连线是否插好,打印机电源是否打开,打印机是否联机(仅24针印机)
④、开机不归零:自动归零范围是否设置过小,秤台上是否有物品.
⑤、手动归零无效:手动归零范围是否设置过小,当前读数是否稳定
⑥、无法秤重:传感器连线是否牢固,是否经过标定(有线性校正机种必须先进行线性校正)
⑦、卸载后不归零:零位跟踪设置是否过小,秤台是否碰触异物。
⑧、背光无效:是否电池不足,当前重量是否小于最小秤量。
 
、地磅移动时注意事项:
地磅移动时应注意仪表电缆线,传感器通读线,防止碰断(如断裂用电烙铁锡焊连接,锡焊时注意红、黑、蓝、绿、白线各自对准焊好包紧即可,如果没有锡焊就按各自颜色用里面铜线相互缠绕,再包紧即可)

六、汽车衡地磅使用注意事项:
①、磅不可用叉车快速撞击、不可超载、不可冲击;注意雷电保护事项。
②、地磅避免雨水渗泡:如果被水浸泡,不能通电,不能开机,立即断开电源,用吹风机吹干显示器内线板和地磅下面传感器等,1-2小时即可恢复。
 
 
电子秤自动化称重系统在衡器行业的应用
称重技术的用途包括:基本称重、预称重和填料称重、重量计算、配料、检查称重、测力、计重、系统张力测量。应用的工业领域行业十分广泛,有运输、冶金、能源电力、化工原料、金属加工机械制造、市政建设、玻璃工艺、食品餐饮制造、包装物流、港口机械、土木工程建筑等行业。
  自动化称重技术从最初的基本称量器具发展至今已经成为工业活动中至关重要的部分,称重传感器、称重仪表/显示器等一系列称重元件产品的称量范围、精度高且适应性强和可重复性,已成为称重业务普遍的要求。
由于原料特性大多复杂,粉末、颗粒状固体存在着流动性、吸潮性、腐蚀性等差异,液体也存在着易燃、易爆、易挥发等特点。因此,结合不同化工工序的特点,通过融入称重传感器、计算机、PLC等设备进行自动化称重技术、企业ERP的信息化改造和升级,能较好地帮助各化工企业缓解工人劳动压力、改善和提升产品品质、有效管理原料和生产消耗;而通过降低生产成本、突出产品优势、提高生产效率,将使得化工企业的竞争力和产业化水平大为提升。比较突出的产品与系统有如下:
 
1、带多重数字滤波的仪表,此款仪表解决了称重过程中的“抗干扰”、“抗振动”、“高速通讯”、“高速AD转换”能在众多干扰波中鉴别出重量信号,适用于各种生产线上产品的检重或选别,可以解决很多有震动的场合中应用。如:高速公路上汽车可以在不停顿的情况下,可以检测重量,监控是否超载等等问题,混凝土搅拌过程、饲料搅拌过程等场合的检重的功能。
2、适用于钢厂高温复杂环境的称重系统,整个系统及LED显示、检测,采用无线传输技术,减少了布线和数据传输的问题。
3、工业以太网在称重仪表中的应用,这样方便了远距离监控和行业远程集中计量管理。
4、使用于工业自动化模块,采用标准DIN导轨安装、通讯方式、控制方式等都适用于工业自动化的习惯。
5、称重传感器延伸出的机械设备和系统,如在皮带秤、配料秤、筛选秤、包装秤等也是行业发展的一个趋势。
6、传感器方面的吨位越做越大,各参展商推出的柱式传感器、双剪切梁传感器销轴传感器已经制造出10~500t的系列,这对冶金、港口等称重设备提供宽广的前景。
 
        为了配合复杂自动称重控制系统控制功能的实施,以及对不同生产设备进行集中管理和对多批次生产数据进行统计分析的需要,电子地磅自动化称重软件技术得到了广泛的应用。该方式下,通过与现场设备建立完善的连接网络,从而使得现场重量、温度、流量等生产参数的采集和控制集中到中控室。适用于快节奏、大产量生产模式下生产线的升级,借助于PLC等设备,能在精细化生产的要求下降低人工成本、提高生产效率、稳定可靠运行。虽然初期投入较大,但回报效益明显。该方式既解决了人工加料过程中由人工采集和统计称重数据的弊端,也提高了物料称量精度和生产效率。
  
        通过电子秤自动化称重技术在衡器行业上的应用,众多化工企业降低了生产流程操作的复杂性,以及相应的人工成本和管理费用。因此,伴随着自动化、信息化技术的发展趋势,电子地磅称重自动化技术将在化工行业中有着更加广泛的应用,并为相关企业创造更多价值。

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