振动对皮带秤用称重传感器性能的影响

作者来源:瑞杰皮带秤       发布时间: 2012-06-29 11:29

    电子皮带秤由于其结构简单,直接安装在皮带输送机上,与皮带输送机有着较好的安装、匹配关系,构件少、成本低,在物料输送过程中完成称重计量任务,所以,获得了广泛的应用。在港口、煤矿、矿山等领域,到处可以见到电子皮带秤。其称量原理为:利用安装在皮带输送机上的称重传感器和测速传感器输出的电信号,称重、计算单位时间里流过皮带秤的物料重最,与物料通过的时间相乘积,即得到被输送物料的重最。虽然流过电子皮带秤的物料,在秤的前方通过档煤器等装置控制物料(如煤层)的高度,进行了物料流最平衡,但是山于通过电子秤的物料高低不同、比重不同,其重量值还是在其称量值附近波动,呈现出脉动、连续的称量。所以,称重传感器的受力,从本上是在称量值附近上下波动,称重传感器受到来自传力架的交变载荷的重最,这对于称重传感器的金属弹性体来讲,处于疲劳工作状态。所以,研究振动对皮带秤用称重传感器的影响,尤其是长期稳定性的影响,有着重要的现实意义。
S型传感器的承接位置
    二、皮带秤用称重传感器及受力范围
    皮带秤以秤架结构形式进行分类,有单托辊式,多托辊式和悬浮式皮带秤。一般的都是使用悬臂梁式称重传感器或S型称重传感器。如图1和图2所示。
    悬臂梁式称重传感器受力端与秤架之间可以通过连杆—上、下球头座用球面连接,这样传力精度高,可以有自动调心的功能;也可以直接用螺纹连接,需要调整好连接杆的长度和末端的连接结构:S型传感器与秤架之间一般用关节轴承连接,也具有自动调心功能,可以消除侧向力,并且润滑情况要优越,旋转灵活。
    在称重传感器量程选择上,是根据皮带秤最大流最这个技术指标来选择实际量程。山于皮带张力和皮带自重的影响,称重传感器会受到一个初始载荷。一般的,初始载荷在称重传感器量程的20%
左右。实际使用的量程在60%左右,留出量程的20%作为安全载荷,考虑振动、过载等的影响.也有按照30:40:30(初始载荷:使用载荷:预留量程)的比例来确定设计称重传感器的受力情况的。即:称重传感器使用量程一般在称重传感器满量程的70%^'80%左右。
    三、称重传感器受到的振动
    皮带输送机在运行中,山于物料的湿度、黏度等问题,会造成皮带枯附物料、托辊枯附上物料使托辊直径不均、被输送物料山于水分不同等影响造成重量不均匀等,会使皮带机产生机械振动。另外,在皮带机的开机运行(和关机运行)的过程中,皮带输送机祭机的运行频率会山小变大(或山大变小),在频率变化的过程中,皮带输送机在某一频率点上会发生共振,使皮带产生较大的振幅,也会影响到传感器的性能和长期稳定性。所以,称重架附近的皮带机支撑架,应进行良好的固定,增加其强度、刚度,提高抗冲击能力。
    五、总结
   本文只是分析了皮带输送机运行过程中,山于托辊受潮、粘附污物、灰尘而造成托辊直径不均,在皮带机运行过程中产生振动对称重传感器性能的影响。并用试验数据证明:皮带秤长期工作时,称重传感器的性能变化不大,而称重传感器的灵敏度会发生变化,变化量在0.027%左右。所以皮带秤使用一段时间后,应进行校准。皮带秤的长期稳定性问题,受到多种因素的影响,称重传感器是其中之一。需要关心此事的同仁们共同努力,才能够在技术上有所突破。
 

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