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无人值守地磅称重系统的制作方法

本实用新型涉及称重系统技术领域,具体为一种无人值守地磅称重系统

背景技术:
地磅,也被称为汽车衡,设置在地面上的大磅秤,通常用来称卡车的载货吨数,是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备
但是目前市场上的称重系统不仅结构复杂,而且功能单一,不能防止车辆超载而导致沉重板损坏,不便于栅栏的自动升起与降落,无法实现无人值守的自动化控制,不便于车辆的移动,不能防止时间过长而导致系统损坏。

技术实现要素:
本实用新型提供一种无人值守地磅称重系统,可以有效解决上述背景技术中提出不能防止车辆超载而导致沉重板损坏,不便于栅栏的自动升起与降落,无法实现无人值守的自动化控制,不便于车辆的移动,不能防止时间过长而导致系统损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无人值守地磅称重系统,包括支撑板、橡皮底座、检测板、称重传感器、沉重板、支撑柱、减震弹簧、连接块、防水保护壳、液压器、栅栏、传输线、底座、伸缩柱、轴承、连接杆、操作盒、控制面板、显示屏和PLC控制器,所述支撑板的底部设置有橡皮底座,且支撑板的顶部安装有检测板,所述检测板的两侧均安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内部安装有支撑柱,所述检测板的顶部安装有沉重板,且检测板的内部四角均安装有称重传感器,所述沉重板的一侧设置有连接块,且沉重板的另一侧设置有防水保护壳,所述防水保护壳的内部安装有液压器,所述液压器的顶端设置有栅栏,所述支撑板的一侧设置有底座,所述底座和支撑板通过传输线连接,所述底座的顶部安装有伸缩柱,所述伸缩柱的顶端安装有轴承,所述轴承的上方安装有连接杆,所述连接杆的上方安装有操作盒,所述操作盒的表面设置有显示屏,且操作盒的一侧控制面板,所述操作盒的内部安装有PLC控制器,所述控制面板的输入端电性连接市电的输出端,所述控制面板和称重传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接液压器和显示屏的输入端。
优选的,所述橡皮底座底端设置有防滑纹。
优选的,所述显示屏表面设置有保护膜。
优选的,所述液压器与栅栏通过旋转卡齿连接。
优选的,所述连接块为一种不锈钢材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置支撑柱和减震弹簧,防止车辆超载而导致沉重板损坏,设置液压器和栅栏,便于栅栏的自动升起与降落,实现了无人值守的自动化控制,设置连接块,便于车辆的移动,设置橡皮底座,便于支撑支撑板,防止时间过长而导致系统损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A的放大图;
图3是本实用新型的PLC控制器安装图;
图4是本实用新型的液压器安装图;
图5是本实用新型的称重传感器安装图;
图中标号:1、支撑板;2、橡皮底座;3、检测板;4、称重传感器;5、沉重板;6、支撑柱;7、减震弹簧;8、连接块;9、防水保护壳;10、液压器;11、栅栏;12、传输线;13、底座;14、伸缩柱;15、轴承;16、连接杆;17、操作盒;18、控制面板;19、显示屏;20、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供称重系统技术方案,一种无人值守地磅称重系统,包括支撑板1、橡皮底座2、检测板3、称重传感器4、沉重板5、支撑柱6、减震弹簧7、连接块8、防水保护壳9、液压器10、栅栏11、传输线12、底座13、伸缩柱14、轴承15、连接杆16、操作盒17、控制面板18、显示屏19和PLC控制器20,支撑板1的底部设置有橡皮底座2,且支撑板1的顶部安装有检测板3,检测板3的两侧均安装有减震弹簧7,减震弹簧7的内部安装有支撑柱6,检测板3的顶部安装有沉重板5,且检测板3的内部四角均安装有称重传感器4,沉重板5的一侧设置有连接块8,且沉重板5的另一侧设置有防水保护壳9,防水保护壳9的内部安装有液压器10,液压器10的顶端设置有栅栏11,支撑板1的一侧设置有底座13,底座13和支撑板1通过传输线12连接,底座13的顶部安装有伸缩柱14,伸缩柱14的顶端安装有轴承15,轴承15的上方安装有连接杆16,连接杆16的上方安装有操作盒17,操作盒17的表面设置有显示屏19,且操作盒17的一侧控制面板18,操作盒17的内部安装有PLC控制器20,控制面板18的输入端电性连接市电的输出端,控制面板18和称重传感器4的输出端电性连接PLC控制器20的输入端,PLC控制器20的输出端电性连接液压器10和显示屏19的输入端。
为了使橡皮底座2防滑稳定,本实施例中,优选的,橡皮底座2底端设置有防滑纹。
为了保护显示屏19,本实施例中,优选的,显示屏19表面设置有保护膜。
为了便于栅栏11的旋转,本实施例中,优选的,液压器10与栅栏11通过旋转卡齿连接。
为了提高连接块8的使用时间,本实施例中,优选的,连接块8为一种不锈钢材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过控制面板18设定重量参数,通过轴承15调整显示屏19的作用方向,通过连接杆16调整显示屏19的上下朝向,当车辆从连接块8移动到沉重板5顶端,在沉重板5的底端设置有检测板3,在检测板3顶端四角安装有称重传感器4,通过称重传感器4将数据传输到PLC控制器20,同时PLC控制器20将数据整理发送到显示屏19,在沉重板5的底端四角安装有支撑柱6和减震弹簧7,通过支撑柱6和减震弹簧7防止车辆超载而导致沉重板5损坏,当重量符合标准的时候,通过液压器10带动栅栏11旋转,此时车辆可以正常通过,当压力超标的时候,液压器10无法启动,同时通过显示屏19提醒驾驶员超重。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种无人值守地磅称重系统,包括支撑板(1)、橡皮底座(2)、检测板(3)、称重传感器(4)、沉重板(5)、支撑柱(6)、减震弹簧(7)、连接块(8)、防水保护壳(9)、液压器(10)、栅栏(11)、传输线(12)、底座(13)、伸缩柱(14)、轴承(15)、连接杆(16)、操作盒(17)、控制面板(18)、显示屏(19)和PLC控制器(20),其特征在于:所述支撑板(1)的底部设置有橡皮底座(2),且支撑板(1)的顶部安装有检测板(3),所述检测板(3)的两侧均安装有减震弹簧(7),所述减震弹簧(7)的内部安装有支撑柱(6),所述检测板(3)的顶部安装有沉重板(5),且检测板(3)的内部四角均安装有称重传感器(4),所述沉重板(5)的一侧设置有连接块(8),且沉重板(5)的另一侧设置有防水保护壳(9),所述防水保护壳(9)的内部安装有液压器(10),所述液压器(10)的顶端设置有栅栏(11),所述支撑板(1)的一侧设置有底座(13),所述底座(13)和支撑板(1)通过传输线(12)连接,所述底座(13)的顶部安装有伸缩柱(14),所述伸缩柱(14)的顶端安装有轴承(15),所述轴承(15)的上方安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的上方安装有操作盒(17),所述操作盒(17)的表面设置有显示屏(19),且操作盒(17)的一侧控制面板(18),所述操作盒(17)的内部安装有PLC控制器(20),所述控制面板(18)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制面板(18)和称重传感器(4)的输出端电性连接PLC控制器(20)的输入端,所述PLC控制器(20)的输出端电性连接液压器(10)和显示屏(19)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种无人值守地磅称重系统,其特征在于,所述橡皮底座(2)底端设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种无人值守地磅称重系统,其特征在于,所述显示屏(19)表面设置有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种无人值守地磅称重系统,其特征在于,所述液压器(10)与栅栏(11)通过旋转卡齿连接。
5.根据权利要求1所述的一种无人值守地磅称重系统,其特征在于,所述连接块(8)为一种不锈钢材质的构件。
技术总结
本实用新型公开了一种无人值守地磅称重系统,包括支撑板、橡皮底座、检测板、沉重板、支撑柱、减震弹簧、连接块、液压器和栅栏,所述支撑板的底部设置有橡皮底座,所述检测板的两侧均安装有减震弹簧,所述减震弹簧的内部安装有支撑柱,所述沉重板的一侧设置有连接块,所述防水保护壳的内部安装有液压器,所述液压器的顶端设置有栅栏,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置支撑柱和减震弹簧,防止车辆超载而导致沉重板损坏,设置液压器和栅栏,便于栅栏的自动升起与降落,实现了无人值守的自动化控制,设置连接块,便于车辆的移动,设置橡皮底座,便于支撑支撑板,防止时间过长而导致系统损坏。

技术研发人员:王永真
受保护的技术使用者:天津博盛恒通科技有限公司
技术研发日:2018.01.17
技术公布日:2018.08.14

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